什么是MPM　　发表时间：2007-3-28 通力有限公司 郭诚志 姜南 来源：e-works　　日益激烈的竞争环境要求企业从传统的大规模生产模式革新为大规模定制模式，实现产品的快速和个性化定制生产。

制造企业不仅要通过计算机高效地生成和管理工程图纸（CAD），还要利用PDM为平台将各种应用系统集成在统一的平台下；不仅要以订单为驱动将企业管理过程的信息进行集成的管理（ERP）；还要重视生产制造过程工艺信息的管理（Manufacturing Process Management，简写为MPM ）——这是产品形成的关键过程，也是决定产品质量、上市时间、生产成本的关键因素。

　　1 引言　　日益激烈的竞争环境要求企业从传统的大规模生产模式革新为大规模定制模式，实现产品的快速和个性化定制生产。

制造企业不仅要通过计算机高效地生成和管理工程图纸（CAD），还要利用PDM为平台将各种应用系统集成在统一的平台下；不仅要以订单为驱动将企业管理过程的信息进行集成的管理（ERP），还要重视生产制造过程工艺信息的管理（Manufacturing Process Management，简写为MPM ）——这是产品形成的关键过程，也是决定产品质量、上市时间、生产成本的关键因素。

　　2 MPM功能概述　　所谓工艺过程管理(MPM)，是一种贯穿计划、设计、制造和管理全过程的协同工作环境，旨在对生产过程中的工艺信息进行协调的统一管理。

MPM的功能如下图所示。

　　MPM解决方案主要解决了生产管理部门在制造过程中复杂工艺过程的管理问题，应用在制造工艺管理中的各个阶段，包括规划阶段和工程阶段。

在这些阶段中，系统采用其本身的计划工具、运营过程仿真优化工具、工程工具、装配仿真、质量控制工具等来仿真和优化制造过程，同时又可以使用支持协同作业的浏览器工具等对整个工艺过程进行统一的监控和管理。

通过与CAD、PDM、ERP系统的集成和交互，是企业实现了产品数据、工艺数据和资源数据的共享。

　　MPM及其解决方案拥有众多的先进制造企业客户，为产品的大规模定制做出了卓越的贡献。

MPM的成功实施，可以显著缩短产品上市时间、提高产品质量、降低生产成本。

MPM思想和理念也是我国制造企业信息化建设中应积极规划、学习借鉴的重要内容。